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gaufrettes épitaxiales à diodes gaas schottky

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gaufrettes épitaxiales à diodes gaas schottky

2017-07-09

nous offrons des gaufrettes épitaxiales gaas pour la diode schottky comme suit:


épitaxiale  structure

non.

Matériel

composition

épaisseur  cible (um)

épaisseur tol.

c / c (cm3) cible

c / c tol.

dopant

type carrrier

4

gaas

\u0026 emsp;

1

± 10%

\u003e 5.0e18

n / a

si

n ++

3

gaas

\u0026 emsp;

0,28

± 10%

2e + 17

± 10%

si

n

2

ga1-xalxas

x = 0,50

1

± 10%

-

n / a

-

-

1

gaas

\u0026 emsp;

0,05

± 10%

-

n / a

-

-

substrat:  2 '', 3 '', 4 \"


Des observations hétérodynes millimétriques et submillimétriques amélioreront notre compréhension de l'univers, du système solaire et de l'atmosphère terrestre. Les diodes schottky sont des composants stratégiques qui peuvent être utilisés pour construire des sources ou des mélangeurs fonctionnant à température ambiante. une diode gaas schottky est l'un des éléments clés pour les multiplicateurs et les mélangeurs à ces fréquences puisque la diode peut être extrêmement rapide en réduisant sa taille et aussi très efficace grâce à la faible chute de tension directe.


le procédé de fabrication présenté ci-dessous est basé sur la lithographie par faisceau d'électrons et les conceptions de couches épitaxiales conventionnelles. le matériau de départ est un substrat de gaas semi-isolant de 500 um avec des couches épitaxiales cultivées par dépôt chimique en phase vapeur organométallique (mocvd) ou épitaxie par faisceau moléculaire (mbe).


la structure de couche consiste en une première couche d'arrêt d'attaque d'algues de 400 nm et une première membrane de 40 μm de gaas suivie d'une seconde couche d'arrêt d'attaque d'algues de 400 nm et d'une seconde membrane épaisse de gaas.


les parties actives des substrats sont les suivantes: couche d'arrêt de gravure des algues 40nm, couche de gaas 5x1018cm-3 n + 800nm ​​fortement dopée et couche gaas de type n 100nm dopée 1x1017cm-3.


deux structures différentes pour les mélangeurs, un mélangeur mmic de 183ghz (fig 1-a) et un mélangeur de circuit de 330ghz (fig 1-b) ont été conçus via des systèmes cad et fabriqués en utilisant la lithographie par faisceau d'électrons.



fig 1: captures cad du mélangeur mmic 183ghz (a) et du mélangeur de circuit 330ghz (b).


une gravure humide sélective algaas / gaas est utilisée pour définir les mesas du dispositif, la vitesse de gravure ralentit suffisamment lorsque la couche d'arrêt de gravure est atteinte.

pour les contacts ohmiques, la couche n + gaas est évidée, les films métalliques n / ge / au sont successivement évaporés et un recuit thermique rapide est réalisé.


pour les ponts d'air et les anodes schottky / patins de connexion, le procédé est le suivant. D'une part, un carré de réserve est exposé et redistribué pour former le support des ponts d'air.

les anodes sont ensuite fabriquées en utilisant deux couches de résists et le profil requis est obtenu par la combinaison d'épaisseurs de couches de résist, de sensibilités et de doses d'exposition.

enfin, le film métallique ti / au est évaporé pour réaliser les contacts schottky et les plaquettes de connexion.


les diodes sont ensuite passivées en utilisant si3n4 déposé par pecvd (plasma enhanced chemical vapor deposition). Pour permettre l'intégration du circuit, les circuits sont séparés par une gravure à sec en utilisant un icp (plasma couplé inductif) - rie: une gravure de 10μm pour le circuit de 330ghz et une gravure de 50μm pour la mmic de 183ghz.


enfin, la plaquette est ensuite montée à l'envers sur une plaquette support en utilisant de la cire. le substrat gaas semi-isolant est aminci à l'épaisseur désirée (10μm ou 50μm) en utilisant le même procédé que dans.


source: semiconductorwafers.net


Pour plus d'information, veuillez visiter notre site web: http://www.semiconductorwafers.net ,

envoyez-nous un email à angel.ye@powerwaywafer.com ou powerwaymaterial@gmail.com .


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